概述
       螺旋板式換熱器是一種高效換熱裝置✘↟•☁◕，適用氣-氣↟·↟₪↟、氣-液↟·↟₪↟、液-液✘↟•☁◕，以及用於冷凝和液體蒸發傳熱│•·。該產品具有傳熱效率高✘↟•☁◕，汙垢自清能力強✘↟•☁◕，節能效果好✘↟•☁◕，體積小↟·↟₪↟、價格便宜✘↟•☁◕，使用可靠等優點│•·。產品廣泛適用於化學↟·↟₪↟、石油↟·↟₪↟、溶劑↟·↟₪↟、醫藥↟·↟₪↟、食品↟·↟₪↟、輕工↟·↟₪↟、紡織↟·↟₪↟、冶金↟·↟₪↟、軋鋼↟·↟₪↟、焦化等行業│•·。按結構形式可分為不可拆式（Ⅰ型）螺旋板式換熱器和可拆式（Ⅱ型↟·↟₪↟、Ⅲ型）螺旋板式換熱器│•·。 

結構效能
       1↟·↟₪↟、本裝置適用於☁·↟│：氣-氣✘↟•☁◕，液-液✘↟•☁◕，氣-液對流傳熱✘↟•☁◕，可用於蒸汽冷凝和液體蒸發傳熱✘↟•☁◕，化工✘↟•☁◕，石油✘↟•☁◕，醫藥✘↟•☁◕，機械✘↟•☁◕，電力✘↟•☁◕，輕工和紡織等工業部門均可選用│•·。
       2↟·↟₪↟、本裝置由兩張鋼板卷制而成✘↟•☁◕，形成了兩個均勻的螺旋通道✘↟•☁◕，兩種傳熱介質可進行全逆流流動✘↟•☁◕，適用小溫差傳熱✘↟•☁◕，便於回收低溫熱源並可準確地控制出口溫度│•·。
       3↟·↟₪↟、在殼體上的接管是切向結構✘↟•☁◕，區域性阻力小✘↟•☁◕，螺旋通道的曲率是均勻的✘↟•☁◕，流體在裝置內流動沒有大的換向✘↟•☁◕，總的阻力小✘↟•☁◕，因而可提高設計流速使之具備較高的傳熱能力│•·。
       4↟·↟₪↟、螺旋通道的端面是焊接密封的✘↟•☁◕，密封效能好✘↟•☁◕，結構可靠│•·。
       5↟·↟₪↟、不易檢修✘↟•☁◕，尤其是內部板出現問題時難修理✘↟•☁◕，有些廠把裝置兩端焊縫全部去掉✘↟•☁◕，重新將板展平補焊後再卷制✘↟•☁◕，這樣做消耗的工時太大✘↟•☁◕，因此選用螺旋板換熱器防腐是重要的│•·。
       6↟·↟₪↟、不能進行機械清洗✘↟•☁◕，生產實踐證明✘↟•☁◕，螺旋板換熱器與一般列管式換熱器相比是不容易堵塞的✘↟•☁◕，尤其是泥沙↟·↟₪↟、小貝殼等懸浮顆粒雜質不易在螺旋通道內沉積✘↟•☁◕，分析其原因；一是因為它是單通道雜質✘↟•☁◕，在通道內的沉積一形成周轉環流就會提高至把它沖掉✘↟•☁◕，二是因為螺旋通道內沒有死角✘↟•☁◕，雜質容易被衝出│•·。
       7↟·↟₪↟、因為螺旋通道內有定距柱支撐通道間距✘↟•☁◕，得以不讓纖維狀雜質（棉紗✘↟•☁◕，草棍✘↟•☁◕，樹葉等）進入換熱器內部│•·。
       8↟·↟₪↟、嚴格控制冷卻水出口溫度在結垢溫度以下│•·。
       9↟·↟₪↟、常用的清洗方法是用蒸汽吹淨或鹼洗✘↟•☁◕，蒸汽吹入要向接管✘↟•☁◕，把雜質從裝置內吹出│•·。

基本引數
       螺旋板換熱器的公稱壓力PN規定為0.6↟·↟₪↟、1↟·↟₪↟、1.6↟·↟₪↟、2.5Mpa（即原6↟·↟₪↟、10↟·↟₪↟、16↟·↟₪↟、25kg/cm²）（係指單通道能承受的大工作壓力）試驗壓力為工作壓力的1.25倍│•·。
       螺旋板換熱器與介質接觸部分的材質✘↟•☁◕，碳素鋼為Q235A↟·↟₪↟、Q235AF✘↟•☁◕，不鏽鋼酸鋼為SUS321↟·↟₪↟、SUS304│•·。其它材質可根據使用者要求選定│•·。
       允許工作溫度☁·↟│：碳素鋼的t=0～+350℃✘↟•☁◕，不鏽鋼酸鋼的t=-40～500℃✘↟•☁◕，升溫降壓範圍按壓力容器的有關規定│•·。選用本裝置時✘↟•☁◕，應透過洽當的工藝計算✘↟•☁◕，使裝置通道內的流體達到湍流狀態│•·。（一般液體流速1m/Sec氣體流速10m/Sec）│•·。
       單臺裝置不能滿足使用要求✘↟•☁◕，可以多臺組合使用✘↟•☁◕，但組合時必須符合下列規定☁·↟│：
       並聯組合✘↟•☁◕，串聯組合☁·↟│：裝置和通道間距相同│•·。
       混合組合☁·↟│：一個通道並聯✘↟•☁◕，一個通道串聯│•·。

螺旋板式換熱器技術引數